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    1. 精密零件加工
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      影响精密机械加工的精度有哪些?

      2023-09-22 14:37:46
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       在具体的精密机械加工中,零件的规格与零件的设计紧密相合,在实际的操作中一些零件的加工 需要对精密机械零件进行反复的切割操作,在操作过程中由于刀具的长时间反复切割使用会有一定的热量 ,这种热量会使零件产生热变形,导致零件的准确度下降?;导庸すひ斩粤慵庸さ哪谠谝蛩赜跋?。在实际的机械加工中影响零件加工的内部因素也需要被重视起来。首先,精密机械加工系统在长期的使用中会产生一些问题 ,机械系统在长期的高强度作业下产生磨损,导致机床整体出现误差?;采系氖褂霉ぞ叱鱿帜ニ鹑绲毒?、夹具。这些工具的磨损会导致机械加工中误差的长生?;蛋沧笆褂弥幸蛭沧罢咴诰咛宀僮髦械氖笠不崾够迪低车木咛寮庸すぷ鞑?导致零件精度下降尺寸精度、形状精度、表面粗糙度是精密机械加工中比较重要的的几个指标,而且都与加工时的工艺系统的刚度有关。

      精密机械加工

        在零件间施加预加载荷、消除配合间隙和造成局部预变形,也可有效提高工件的工艺刚度。我们还可以从材料出发,提高接触表面硬度,从而提高工件在精密机械加工过程的工艺刚度。

        采用高速车削。为减少工件振动和变形,应使工件上所受的切削力和切削热相应小些,因此薄壁零件加工时一般应采用较高的切削速度,但背吃刀量和进给量不宜过大,这是任何精加工工序均要求采用小切深和低进给的原因。采用高速切削同时可以加大激振频率,从而实现激振频率大于工件固有频率的情况,越过不稳定区域,使精密机械加工处于稳定状态。

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